導(dǎo)軌表面淬火-導(dǎo)軌淬火-青島天潤高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時(shí)，為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器，熔煉加熱爐等。

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流，有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

 

電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，高頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，導(dǎo)軌淬火，使工件和感應(yīng)器相對移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但好還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。

常規(guī)的變換變壓器工作在高頻時(shí)，其磁芯中部會(huì)有局部過熱點(diǎn)。因此，為了減小熱效應(yīng)，常規(guī)變換變壓器的工作頻率提高時(shí)，導(dǎo)軌表面淬火，就必須相應(yīng)地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)操作步驟：

1） 通水：啟動(dòng)水泵， 觀察出水口水流是否正常。

2） 通電：先合閘刀，再接通機(jī)器后面的空氣開關(guān)，然后再打開控制板上的電源開關(guān)。

3）設(shè)置：根據(jù)需要選擇操作模式（全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)和腳控），自動(dòng)和半自動(dòng)控制時(shí)需設(shè)置好加熱時(shí)間、保溫時(shí)間和冷卻時(shí)間（每個(gè)時(shí)間都不能設(shè)為0，否則無法正常自動(dòng)循環(huán)）。初次使用及沒有熟練之前，應(yīng)選用手動(dòng)或腳控方式。

4）啟動(dòng)：每次啟動(dòng)前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至小，重型導(dǎo)軌淬火機(jī)床廠家，待啟動(dòng)后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動(dòng)按鍵啟動(dòng)機(jī)器，此時(shí)面板上加熱指示燈亮，同時(shí)會(huì)有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。

5） 觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定何時(shí)停止加熱。沒有經(jīng)驗(yàn)的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。

6） 停止：當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動(dòng)即可。

7） 關(guān)機(jī)：本機(jī)可連繼24小時(shí)工作，不用時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān)，長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘刀或機(jī)器后空氣開關(guān)。關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停電后停水，以利機(jī)器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。

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